高粘度泵熱電阻界限的端子虛接裝置。當(dāng)PLC輸入模塊的點(diǎn)擊定子等熱電阻的溫度達(dá)到了設(shè)定的數(shù)值時(shí)，PLC的輸出模塊的通道會(huì)出現(xiàn)閉合，變電所監(jiān)控保護(hù)裝置也會(huì)發(fā)生聯(lián)跳信號(hào)，一般情況下，高粘度泵的電機(jī)的功率是在Z000kW，電機(jī)的震動(dòng)情況難以避免，所以在對(duì)電機(jī)定子的溫度進(jìn)行接線時(shí)，端子容易發(fā)生震動(dòng)虛接的情況，導(dǎo)致熱點(diǎn)阻的阻值突然出現(xiàn)變化，終的測(cè)量結(jié)果會(huì)大于真實(shí)結(jié)果，當(dāng)測(cè)量值到了跳泵保護(hù)值時(shí)，變電所的監(jiān)控保護(hù)裝置會(huì)出現(xiàn)聯(lián)跳的信號(hào)，終導(dǎo)致停泵情況的出現(xiàn)。

　　高粘度泵35kV供電線路出現(xiàn)跳閘的情況。一般情況下，35kV的供電線路出現(xiàn)跳閘主要有兩個(gè)方而：一方而是因?yàn)殚L(zhǎng)輸管道的高粘度泵站主要建在了農(nóng)村或者是郊區(qū)，35kV的供電架大多穿過(guò)了農(nóng)田和荒地，周邊的情況比較復(fù)雜，水泥桿的周邊取土或者是拉線都很容易引起倒桿，造成35kV架空線路一相接地；另一方而，架空的線路如果經(jīng)受了雷擊或者是附近有落雷的情況，電磁感應(yīng)就會(huì)將導(dǎo)線的絕緣性破壞掉，造成閃絡(luò)后變成工頻電弧，終引起了線路發(fā)生跳閘的情況。

　　高壓泄壓閥未及時(shí)開啟。如果說(shuō)高壓泄壓閥沒有正確選擇型號(hào)，一旦下站的某一臺(tái)高粘度泵出現(xiàn)停泵情況，高粘度泵在出站時(shí)的壓力會(huì)達(dá)到設(shè)定值，指揮器經(jīng)常出現(xiàn)拒動(dòng)的情況，高壓泄壓閥沒有及時(shí)動(dòng)作甚至是閥向泄壓罐的泄壓沒能正常啟動(dòng)，出站壓力迅速上升，出站的壓力到達(dá)保護(hù)設(shè)定值時(shí)，儀表就會(huì)啟動(dòng)保護(hù)動(dòng)作，發(fā)出聯(lián)跳信號(hào)，終導(dǎo)致停泵情況的發(fā)生。

　　倒泵操作不合理。高粘度齒輪泵機(jī)因?yàn)槭艿搅吮枚送咭约把叩母邷刈饔?，需要停機(jī)檢修，為了不對(duì)長(zhǎng)輸管道的運(yùn)輸量造成影響，較常采用倒泵切換的方式，也就是在停泵機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，啟用同一個(gè)型號(hào)的備用泵機(jī)組。如果因?yàn)榈贡貌缓侠淼牟僮骰蛘呤请姎庠O(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，就會(huì)造成運(yùn)行泵的停泵，運(yùn)行機(jī)組也沒有及時(shí)啟用，或者是備用泵提前啟動(dòng)，運(yùn)行泵仍在工作的情況，這就導(dǎo)致進(jìn)站的壓力快速降低，出站的壓力瞬間上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)壓力保護(hù)的設(shè)定位置時(shí)，儀表的保護(hù)動(dòng)作也促使變電所發(fā)出的聯(lián)跳信號(hào)停泵的情況。

　　儀表校驗(yàn)工作不規(guī)范。一般情況下，壓力開關(guān)和壓力變送器的校驗(yàn)周期應(yīng)該是三個(gè)月。為了盡可能減少對(duì)管道運(yùn)行的影響，對(duì)壓力開關(guān)和壓力變送器的校驗(yàn)工作是在啟輸?shù)墓に嚵鞒滔逻M(jìn)行的。校驗(yàn)環(huán)節(jié)會(huì)有很多不確定因素，會(huì)對(duì)儀表產(chǎn)生的影響。比如說(shuō)，壓力開關(guān)在校驗(yàn)之后沒有開啟造成了儀表的保護(hù)動(dòng)作；檢驗(yàn)進(jìn)站之后管輸?shù)膲毫]有及時(shí)解除，就很容易造成站內(nèi)跳泵，另一方而也會(huì)造成下站或者是上站的跳泵現(xiàn)象。

　　壓力變送器易出現(xiàn)故障。一般壓力變送器較常設(shè)置在泵的入口位置，進(jìn)站口或者是在出站的位置，通過(guò)實(shí)時(shí)壓力值，然后將測(cè)量結(jié)果傳送到PLC的輸入模塊中，當(dāng)測(cè)量的數(shù)值和壓力保護(hù)的設(shè)定值一致的情況下，PLC輸出模塊的通道會(huì)瞬間閉合，這樣變電所的監(jiān)控保護(hù)裝置會(huì)出現(xiàn)聯(lián)跳信號(hào)。當(dāng)壓力變送器的測(cè)量結(jié)果誤差太大，和出站以及出站匯管的壓力保護(hù)跳泵之后超過(guò)了設(shè)定值，儀表的保護(hù)裝置就會(huì)瞬時(shí)發(fā)出聯(lián)跳信號(hào)，終停泵。

　　高粘度泵的操作一般分為啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)及運(yùn)行中的檢查等項(xiàng)內(nèi)容。

　　1、倒泵。按泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵，在開啟動(dòng)泵出口閥的同時(shí)關(guān)待停泵的出口閥(兩人同時(shí)操作)，注意泵出口壓力波動(dòng)不能過(guò)大。待啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)死停運(yùn)泵的出口閥、停止運(yùn)轉(zhuǎn)泵。

　　2、停泵。停泵時(shí)先關(guān)泵出口閥，按停止按鈕后再關(guān)閥。停泵10min后關(guān)循環(huán)水。

　　3、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。檢查瀝青保溫泵所有緊固件是否松動(dòng)(聯(lián)軸器，地腳螺栓等)。檢查轉(zhuǎn)子是否靈活，用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，憑感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，有無(wú)異常聲音及不靈活等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因，及時(shí)處理。檢查軸承，潤(rùn)滑油的油位，油環(huán)、軸封，供電設(shè)備等是否完好，并調(diào)整到適合位置。打開泵的閥、關(guān)閉泵的出口閥。排出泵內(nèi)氣體，進(jìn)行灌泵。因?yàn)楸媒?jīng)常處于吸水面以下，所以，隨時(shí)可啟動(dòng)泵。

　　4、啟動(dòng)。先檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完善，然后合上電源，按啟動(dòng)按扭，觀察電流表和泵出口壓力表，當(dāng)電流由大值降下來(lái)，并穩(wěn)定片刻，泵壓達(dá)到該泵的穩(wěn)定壓力并穩(wěn)定到某一刻度后，緩慢打開泵的出口閥門，調(diào)到需要的排量(由泵出口壓力表確定)。泵啟動(dòng)后，出口閥的關(guān)閉時(shí)間不得超過(guò)2~3min，因?yàn)楸迷陉P(guān)閉出口閥門時(shí)，葉輪產(chǎn)生的能量全部變成熱而使泵發(fā)熱，有可能使摩擦部分燒毀。開泵時(shí)如果不起壓力(壓力降到零)關(guān)閉排出閥后再灌泵，重新啟動(dòng)。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查。檢查泵壓，管線壓力，電流，電壓是否正常，電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。檢查高粘度齒輪油泵的軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃(用手摸，感到燙手，只能短時(shí)間停留。)，檢查潤(rùn)滑油面高度和油環(huán)的工作情況(潤(rùn)滑油位在油杯的2/3~3/4之間)，如潤(rùn)滑油的油位低于規(guī)定油位須添加潤(rùn)滑油。檢查電機(jī)軸承不得超過(guò)80℃，定子溫度不超過(guò)允許溫升。檢查盤根密封情況，每分鐘以30~60滴為適宜。溫度過(guò)高或漏油嚴(yán)重要進(jìn)行調(diào)整。檢查泵和電機(jī)的震動(dòng)情況，2900r/min的要小于0.偽mm，1450r/min的要小于或等于0.08mm(用手摸，比平常振動(dòng)大考慮是否振動(dòng)超標(biāo))。檢查泵和管路有無(wú)滲漏和進(jìn)氣的地方，特別保證吸管和吸入端盤根不漏，否則會(huì)影響泵的吸入(吸入部分可用小紙條挨在上面，如往里貼，表示漏氣，不吸，則不漏)。聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)噪音及不正常的聲音，應(yīng)立即停泵檢查。隨時(shí)了解輸出罐液面的情況，防止泵抽空(尤其在低液位時(shí)，要加強(qiáng)檢尺)。

　　管道的施工變對(duì)于石油化工質(zhì)量的影響非常大。由于對(duì)于管道的施工圖紙沒有嚴(yán)格的進(jìn)行審查工作，導(dǎo)致施工出現(xiàn)變。在變的過(guò)程中就出現(xiàn)了施工不到位，使石油化工管道的質(zhì)量受到大的影響。