不銹鋼齒輪油泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉速、流量、功率、效率等。不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三級，2.5MPa以下為低壓，6.3～16MPa為中壓，20～31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結構。以外嚙合不銹鋼齒輪泵為例，通常其壓力≤25MPa、排量0.3～650mL/r、轉速300～4000r/min、   大功率187.2kW、容積效率80%～95%。

　　 不銹鋼齒輪油泵性能影響因素分析：

　　 1、影響不銹鋼齒輪油泵性能的使用因素。不銹鋼齒輪油泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成不銹鋼齒輪油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過高等。特別是不銹鋼齒輪油泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行，電動機與油泵軸不同心，不銹鋼齒輪油泵進油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產生沖擊，泵旋轉時吸入空氣等會造成不銹鋼齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過小，滾針轉動不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質等會造成不銹鋼齒輪泵運轉不正常甚至出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。

　　 2、影響不銹鋼齒輪油泵性能的結構因素：不銹鋼齒輪油泵制造結構上的因素影響其性能發(fā)揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現(xiàn)象，不但影響其容積效率，而且還影響其供油，徑向作用力不平衡現(xiàn)象會使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產生摩擦，降低軸承使用壽命，端面泄漏現(xiàn)象會導致其容積效率降低等。

　　 3、針對不銹鋼齒輪油泵性能影響因素的改進。不銹鋼齒輪泵制造結構上的改進，用開卸荷槽的方式以消除困油現(xiàn)象，用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡，用自動補償?shù)姆绞揭詼p小端面泄漏量。工作維護上的改進，在使用過程中，要注意加強對不銹鋼齒輪泵的維護，選用恰當?shù)囊簤河?，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持合適的油液高度，要關注其與相鄰元件的匹配度。不銹鋼齒輪油泵的齒形可以改變，從漸開線齒形轉變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復合齒形，因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，所以不會象漸開線齒形重合度大于1而出現(xiàn)困油現(xiàn)象，從而   解決漸開線不銹鋼齒輪泵因困油現(xiàn)象導致的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。隨著液壓技術的發(fā)展，不銹鋼齒輪泵的連接方式也可以改變，原動機與工作機之間從直接的機械聯(lián)接可轉變?yōu)椴捎眯滦偷挠来怕?lián)軸器連接。用稀土永磁體之間的相互作用，利用磁場可穿透   的空間距離和物質材料的特性，進行機械能量的傳送。

　　 4、不銹鋼齒輪油泵的困油現(xiàn)象、徑向作用力不平衡現(xiàn)象、端面泄漏現(xiàn)象等制造結構上的因素會影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮。

　　 6、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實際應用中的諸多因素也會影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮。

　　 7、不銹鋼齒輪油泵的高性能新產品往無泄漏和低噪聲方向發(fā)展。

　　 只有滿足相應的條件，不銹鋼齒輪油泵才能發(fā)揮性能。為了不銹鋼齒輪油泵性能，除了在結構上、材料上、工藝上進行優(yōu)化外，在實際使用中要做到“三匹配”：與各元件、油液、工作環(huán)境相匹配；還要做到“三防”：防止漏油、防止故障、防止損壞。只有這樣，才能   地發(fā)揮不銹鋼齒輪油泵的性能，使工程機械擁有強有力的“心臟”。