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關(guān)于不銹鋼齒輪油泵選型與管道設(shè)計的基本內(nèi)容

衡屹泵業(yè) 發(fā)布時間:2018-04-16

 熟悉泵類產(chǎn)品的朋友   知道,不銹鋼齒輪油泵是應(yīng)用非常廣泛的液體輸送泵,具有尺寸小、工作可靠、對油液不敏感、制造容易、自吸能力強、維護方便等優(yōu)點。但它的輸出脈動明顯、困油嚴重、排量小,限制了其應(yīng)用場合。同步不銹鋼齒輪油泵能夠降低不銹鋼齒輪油泵徑向力,提高不銹鋼齒輪油泵的工作壓力。而從三個方面進行了研究:在綜合分析工作特性之后,分析工作原理和結(jié)構(gòu)特點,并以單位排量體積為目標,建立了同步不銹鋼齒輪油泵齒輪參數(shù)的優(yōu)模型,選擇了優(yōu)化算法,得出結(jié)果。為了實現(xiàn)同步不銹鋼齒輪油泵的齒輪副模擬裝配和齒輪嚙合力仿真模型,基于Hertz靜力彈性接觸理論,利用插件進行了同步不銹鋼齒輪油泵的嚙合力仿真,得出特點。對同步不銹鋼齒輪油泵的二維簡化模型進行了流場仿真,為同步不銹鋼齒輪油泵的三維流場仿真分析奠定了基礎(chǔ),為基于動網(wǎng)格的不銹鋼齒輪油泵內(nèi)部流場模擬走向?qū)嵺`奠定基礎(chǔ)。

不銹鋼齒輪油泵的流量脈動是液壓系統(tǒng)存在壓力及流量脈動的根源,消除液壓系統(tǒng)壓力及流量脈動的方法之一是減小不銹鋼齒輪油泵的流量脈動。在液壓泵中,以不銹鋼齒輪油泵的流量脈動,因此對不銹鋼齒輪油泵流量脈動進行分析,以減小流量脈動為目標,對不銹鋼齒輪油泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計,從而為不銹鋼齒輪油泵的設(shè)計及不銹鋼齒輪油泵性能的提高提供理論基礎(chǔ)。
不銹鋼齒輪油泵的選型方法具體如下:
盡管不銹鋼齒輪油泵有諸多優(yōu)勢,但若選型不當,則不僅得不到滿意的運行效果,而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動,甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件,使不銹鋼齒輪油泵系統(tǒng)不能正常工作,因此,選型人員應(yīng)多方慎重考慮,合理選型。
不銹鋼齒輪油泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解。
一、配套電機的選配
不銹鋼齒輪油泵的選型確定后,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到泵的軸功率N,該軸功率再加上   的功率儲備后,作為選配電機的依據(jù),一般電機功率Nm應(yīng)不小于泵軸功率N乘以功率儲備系數(shù)K后所得值。另外,選泵時還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定粘度、轉(zhuǎn)速下性能曲線的形式給出,所需泵的性能值有時不能直接讀出,這時可遵循以下原則作粗略估算,若需比較準確的數(shù)據(jù)可向人員咨詢。
二、不銹鋼齒輪油泵轉(zhuǎn)速的選擇
1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:
(1)對于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度〉20°E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度   高(粘度〉80°E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm;
(2)輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速;
(3)介質(zhì)粘度〉20°E時,對于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度   高(粘度〉80°E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm。
2、由于不銹鋼齒輪油泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。
三、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考不銹鋼齒輪油泵的系列和型式來進行,原則上:
1、輸送流動性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵;
2、高溫輸送時,應(yīng)選擇的材料所制成的泵;
3、溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
在我們?yōu)椴讳P鋼齒輪油泵設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
1、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,   轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃;
2、泵的排出側(cè)   裝設(shè)閥門(溢流閥)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn)。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞);
3、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮;
4、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力;
5、不銹鋼齒輪油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、不銹鋼齒輪油泵的位置是固定的還是可移的。
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