防止長(zhǎng)輸管道高粘度泵出現(xiàn)故障采取的相關(guān)對(duì)策
1、重視維護(hù)保養(yǎng)。長(zhǎng)輸管道的高粘度泵在操作中難免會(huì)出現(xiàn)損耗,隨著操作時(shí)間的增長(zhǎng),這種損耗將會(huì)越來(lái)越多。因此,需要注重對(duì)長(zhǎng)輸管道的維修保養(yǎng)。對(duì)于一些儀器儀表的保養(yǎng)也是非常重要的,為了保養(yǎng)工作能夠持續(xù)的進(jìn)行下去,需要制定相關(guān)的制度進(jìn)行規(guī)范。對(duì)于做過(guò)保養(yǎng)的儀器應(yīng)該做好相關(guān)記錄,存在的問(wèn)題也應(yīng)該有清楚的記錄,以便能夠引起重視。為了保證養(yǎng)護(hù)工作的質(zhì)量,可以進(jìn)行定期的抽樣檢查。對(duì)于一些需要通過(guò)設(shè)備才能夠檢驗(yàn)的儀器,例如,壓力變送器就可以定期進(jìn)行校準(zhǔn)的操作。同時(shí)還需要定期檢查整個(gè)長(zhǎng)輸管道的質(zhì)量情況,防比故障的疏忽。
2、做好相應(yīng)的應(yīng)急措施。當(dāng)長(zhǎng)輸管道保溫瀝青泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),為了保證輸油工作的順利進(jìn)行,需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,故障一旦出現(xiàn),能夠有及時(shí)解決的方案出現(xiàn)。為了防比操作人員出現(xiàn)慌亂的情況,需要定期進(jìn)行相關(guān)操作的模擬,使得操作人員能夠有條不紊地應(yīng)對(duì)故障。
3、對(duì)高壓泄氣閥進(jìn)行改造。及時(shí)對(duì)配件進(jìn)行改造,可以改用壓力開(kāi)關(guān)控制高壓泄氣閥,機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)變成電磁換向閥。這是因?yàn)殡姶砰y具可靠性和靈敏性,和機(jī)械式相比優(yōu)越性明顯,所以改進(jìn)之后的高壓泄氣閥可靠性具保障。
4、加強(qiáng)高粘度泵操作流程的優(yōu)化。在進(jìn)行石油運(yùn)輸時(shí),需要使用到高粘度泵的作用,這樣才能夠加速石油運(yùn)輸?shù)乃俣?。為了避免高粘度泵在運(yùn)作過(guò)程中,突然發(fā)生故障,需要優(yōu)化高粘度泵的操作流程。先,在開(kāi)始高粘度泵運(yùn)行前,需要注重泵機(jī)組的選擇,應(yīng)該按照高粘度泵的規(guī)格來(lái)進(jìn)行。同時(shí)還需要備好備用泵機(jī)組,以便能夠隨時(shí)替代。泵機(jī)組在選擇時(shí),需要做好相關(guān)檢查,利于絕緣電阻的正常情況,盤車以及沖泵的檢查等,對(duì)于一些需要涂抹潤(rùn)滑劑的位置應(yīng)該事先將潤(rùn)滑劑涂抹完成。在進(jìn)行操作時(shí),需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)規(guī)范,不能出現(xiàn)操作的失誤。在整個(gè)高粘度泵操作過(guò)程中,需要優(yōu)化流程,一旦出現(xiàn)高粘度泵停比運(yùn)行的情況,就應(yīng)該立即啟動(dòng)備用泵機(jī)組。
5、規(guī)范儀表的校準(zhǔn)。儀表在保證高粘度齒輪油泵的規(guī)范操作中具有監(jiān)視作用,因此,規(guī)范化的校準(zhǔn)儀表非常重要。先,需要對(duì)于儀表的校準(zhǔn)規(guī)范化操作要有個(gè)詳細(xì)了解,按照的程序進(jìn)行完成。一般來(lái)說(shuō),先需要填寫相應(yīng)的工作單,這是為了得到人士的調(diào)度同意,之后再開(kāi)始實(shí)際操作。例如,在調(diào)試壓力變送器時(shí),需要檢查高低壓力的變化值,按照規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)于一些具有危險(xiǎn)性的校準(zhǔn)操作,需要在人士的陪同下完成,防比意外情況的出現(xiàn)。在校準(zhǔn)之后,還需要填寫相應(yīng)的記錄,這樣也能夠有利于后期人員的檢查。
輸油管道具有技術(shù)規(guī)格要求高、可靠性好、輸送距離長(zhǎng)、輸送對(duì)象特別等諸多特點(diǎn),因此在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素很多。技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)考察,緊密結(jié)合工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件來(lái)設(shè)計(jì)管線,保證輸油的經(jīng)濟(jì)和,并且對(duì)管線的遠(yuǎn)景規(guī)劃要有明確認(rèn)識(shí)。
石油管道均是按照油田的高產(chǎn)量設(shè)計(jì)的,但隨著開(kāi)采時(shí)間增加,產(chǎn)量必然下降,此時(shí)管道處于低輸量情況。出現(xiàn)該情況,不僅會(huì)增加輸油成本,而且會(huì)造成輸油不穩(wěn)定甚至檸管事故。目前我國(guó)華東地區(qū)多個(gè)油田處于低輸量狀態(tài),對(duì)經(jīng)濟(jì)效益和輸送均造成很大影響。
針對(duì)低輸量問(wèn)題,目前主要應(yīng)對(duì)措施有兩種:
①在原油中摻入適量降凝劑,并輔助加熱處理。該措施工藝成熟,應(yīng)用廣泛,但成本較高,進(jìn)一步削弱了原油輸送經(jīng)濟(jì)性;
?、谌糁貜?fù)添加降凝劑效果不明顯,則會(huì)增加輸送能耗,因此可采取“降溫輸送法”(即:降低中間站進(jìn)站溫度)。
原油管道輸送中高粘度齒輪泵主要有齒輪式高粘度泵、活塞式高粘度泵、刮板式高粘度泵,我們以為常見(jiàn)的齒輪式高粘度泵為例,來(lái)探討原油管道輸送中高粘度泵工作機(jī)理。
齒輪式高粘度泵適用于輸送粘度在300C.s.t以下的各種油類,如原油、柴油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,油泵的使用溫度不超過(guò)300℃。泵本身帶有閥,超載時(shí)起保護(hù)作用。軸封有骨架油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式。輪式高粘度泵是有泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。齒輪均經(jīng)氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,容積率高。本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用維護(hù)方便,適應(yīng)性強(qiáng),速率高。齒輪采用具有八十年代水平的新技術(shù)一雙圓弧正弦曲線齒型。它與漸開(kāi)線齒輪相比,突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)破損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象,噪音低、壽命長(zhǎng)、速率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。高粘度齒輪油泵設(shè)有差壓式閥作為超載保護(hù),閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行安裝。該泵軸密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是機(jī)械密封,一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
我國(guó)地形總體呈現(xiàn)“西高東低”趨勢(shì),山地占到國(guó)土總面積的33%左右,造成局部地形復(fù)雜,諸如黃土高原、秦嶺山地、四川盆地等,也是石油管線必經(jīng)之地。大落差會(huì)造成輸油管道靜壓或動(dòng)壓過(guò)高,一旦壓力控制失穩(wěn),就會(huì)造成不滿流、塞流、水擊超壓等問(wèn)題。
針對(duì)這類落差較大地段問(wèn)題,目前常采用在輸送站點(diǎn)增設(shè)減壓系統(tǒng),而且將水擊保護(hù)系統(tǒng)加入到減壓閥控制中。在大高差輸油管道設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①上游泵站和“爬坡”泵站均應(yīng)采用并聯(lián)設(shè)計(jì);②可將“爬坡”泵站儲(chǔ)油罐油位作為調(diào)節(jié)泵站的重要參考依據(jù);③應(yīng)將上游泵站和“爬坡”泵站協(xié)調(diào)控制、相互保護(hù)。